Siruは1988に生まれました。彼の技術的および芸術的経験を利用した創業者のルディマリノットは、会社を照明の世界で際立たせます。高い生産柔軟性は、カタログの標準から設計者によって設計および委託されたモデルまで製造するため、同社の特徴の1つです。職人技と細部への注意は、会社がプロジェクトや委託を扱う日常生活の基礎であり、デザインに大きな関心を寄せています。原料の使用と処理は、砂の溶融にミネラルを添加することで得られる高品質のガラスを実現するために不可欠です。過去のプロセスを研究して修正したいという要望は、製品に使用されるテクスチャの継続的な改善と拡大につながります。お客様がプロジェクトに最適な技術ソリューションを見つけるのを支援するために、技術部門の専門知識を提供し、お客様にサービスを提供します。siruは、手作りのオブジェクトが伝える魅力に、高品質で革新的なソリューションを組み合わせています。この品質はデザイナーに高く評価されており、顧客のデザインニーズを満たすために5つのカタログに分割された製品の範囲を確保することに同意しました。標準製品の選択と特別プロジェクトの開発の両方において、設計段階で技術的なアドバイスを提供することに加えて、siruは、作業の実行中およびその後の数年間も顧客をサポートします。砂とミネラルは私たちの原料であり、これらの融合からガラスを得ます。専用工場では、ステンレス鋼加工が行われ、使い捨て型として機能するケージが製造されます。当社の製品は、内部にガラスが吹きつけられたステンレス鋼フレームから形を取ります。吹きガラスの製造は、ムラーノの古代の職人技術に従って行われています。ガラス製造サイクルは複雑で、4つのフェーズ (混合物の準備、溶融、精製、処理温度に達するまでの冷却) で構成されています。これらの4つのフェーズが完了すると、処理を続行できます。特定の仕上げを得るために、ブローする前に、テクスチャを刻印する金型にガラスを挿入することがあります。ステンレス鋼フレーム内のマスターガラスメーカーによって吹きつけられたガラスは、それが望ましい形状になるまで膨張します。このプロセスが完了すると、製品は焼き戻しに導入され、破損を避ける冷却が可能になります。ガラスが冷却された場合にのみ、次のプロセスを実行できます。生産サイクルIl ciclo製品15フルページの写真/foto a tutta pagina: ワークトップの詳細/Dettaglio del piano di lavoro。写真/写真: ケージの中を吹く/soffiatura all'interno della gabbia。必要条件を入力します。したがって、ステンレス鋼ケージ内の吹きガラスは、他の部品と一緒に組み立てる準備ができています。長年にわたり、siruは芸術的な職人技の技術と伝統を維持し、前衛的なプロダクションに適応させることができました。実際、siruは長年にわたってそのプロダクションを装備してきました最新の溶接ロボット、3次元曲げ機、研磨槽を備え、革新的で技術的に進歩しており、製品の信頼性が非常に高くなっています。成功要因は主に統合された経験、集中的な研究幅広い商用ネットワークの開発および内部市場。siru製品は世界中で高く評価されています。異なる5つのカタログのおかげでスタイリッシュに、会社はさまざまな関連するデザイナーのニーズ。多様なニーズを満たすために顧客、siruは、準備ができて、デザイナーが会うのを助ける準備ができています彼らのニーズ。siruは更新を続け、ニュースを広めます世界中の新製品/プロジェクトについて最も有名なプラットフォームWeb